Hos Xiangxin-gruppen er vi spesialister på produksjon og salg av hele spekteret av aluminiumslegeringsprodukter.Med mer enn 20 års bransjeerfaring har vi kunnskapen og evnen til å tilby den beste kvaliteten og løsningen som passer for et bestemt prosjekt.
Vi vil liste opp tre vanlige produksjonsmetoder—billet-produksjon, støpte produksjon og smidde produksjon—som skisserer hva de er deres fordel og hvilken som er den beste løsningen for kundene.
Billet produksjon
Billet refererer til enhver solid stang av metall som har værtmaskinertfra en solid blokk med materiale ,Uttrykket "billet" refererer til formen på metallmaterialet som brukes i produksjonsprosessen i stedet for selve produksjonsprosessen.Billet er en type metall og representerer ikke spesielt produksjonsprosessen (eller kvalitet) av sluttproduktet. Aluminiumslister er solide lengder l med firkantet eller sirkeltverrsnitt.De kan være laget av forskjellige legeringer og i alle størrelser for å passe produksjonsforespørselen.
Billet-produksjon er en subtraktiv prosess, da metallet freses bort av en CNC-maskin for å lage delen.
Å bruke en CNC-maskin til å produsere deler er den mest nøyaktige typen produksjon, da det er en datastyrt prosess
billet aluminium er fortsatt mye brukt i bil- og romfartsindustrien på grunn av sin overlegne styrke og bearbeidbarhet.
Sammenlignet med andre produksjonsmetoder, gir billettproduksjon følgende fordeler:
•Det er kostnadseffektivt i små mengder.
•Den oppnår høy grad av presisjon i produserte deler.
•Det behandler råvarer og produserer ferdige deler på korte ledetider.
Lær mer om Astro Machine Works unike produksjonstjenester, inkludert CNC-maskinering, revers
Støpeproduksjon
Støpt produksjon er en produksjonsmetode som involverer oppvarming, smelting, helling og avkjøling av aluminium.Aluminiumet oppvarmes først til smeltet tilstand og helles deretter i en forhåndsformet form.Etter at formen er fylt, får aluminiumet avkjøles og stivne.På hvilket tidspunkt kan den opprettholde den indre formen til formen og kan fjernes fra formen. Disse støpeteknikkene inkluderer gravitasjons- eller høytrykksstøping.Dette danner formen på produktet ditt. Støpt aluminium brukes ofte i motorblokker, girkasser og andre deler som krever mindre presisjon.Det er også mye brukt i bil- og romfartsindustrien på grunn av dets rimelighet og brukervennlighet.
De mest populære støpemetodene for støpegods med lavt volum erNo-Bake sandstøpegodsogGipsstøpeform.
Når støpingen er avkjølt, blir den "brutt" ut av formen for å avsløre det ferdige produktet.Denne prosessen kan brukes på de fleste metaller, inkludertaluminium, sink, magnesium, eller forskjelligelegeringer.
støpeproduksjon gir følgende fordeler:
•Den er kostnadseffektiv i små mengder (sandstøping) og store mengder (pressestøping).
•Den har plass til en rekke delformer og størrelser.
•Den oppnår deler i nesten nettform, noe som minimerer avfallsgenerering og eliminerer behovet for etterbehandling.
Smidd produksjon
Smidd metall varmes opp til det er formbart (ikke smeltet) og presses eller tvinges til ønsket form.Slik lagde smeder hestesko, sverd og rustninger.Moderne metoder bruker høytrykksstempling, i stedet for en hammer og ambolt. I likhet med støpeproduksjon innebærer smidd produksjon oppvarming av råmaterialet.Imidlertid varmes materialet bare opp til det er formbart i stedet for smeltet.Når materialet er tilstrekkelig bøyelig, kan produsenten forme det til ønsket form ved hjelp av ulike komprimeringsmetoder.En av de vanligste smimetodene involverer bruk av en smidyse, som presser det myknede metallet inn i riktig form og presser overflødig materiale ut rundt kanten av dysen.Dette overflødige materialet kan slipes bort når delen er avkjølt.
Sammenlignet med andre produksjonsmetoder, gir smidd produksjon følgende fordeler:
•Den produserer sterke og større deler.
•Den har plass til en rekke delformer og størrelser.
•Det er billigere enn støping.
Beste produksjonsløsninger for kundens prosjekt
Billedfremstilling, støpt produksjon og smidde produksjonsmetoder gir unike fordeler. Det er ikke absolutt å si hvilken som er best?Dette vil helt avhenge av hva komponenten til slutt skal brukes til.Hver av dem har sine fordeler, så avhengig av hva komponenten skal brukes i vil avgjøre hvilken produksjonsmetode som vil tjene deg bedre.Hvis du har spørsmål om hvilken type metallkomponent du bør kjøpe til din bedrift, kontakt oss i dag!Vi er ledende innen både støping og smiing og har teknisk myndighet til å levere den beste løsningen og høyeste kvalitet!Uansett hva ditt behov er, kan vi møte det og overgå dine forventninger.
Innleggstid: 28. desember 2023